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描述:電磁吸合式振動試驗臺分體式是一種重要的測試設(shè)備,可以模擬真實工作環(huán)境中的振動情況,對產(chǎn)品進行可靠性和耐久性測試
電磁吸合式振動試驗臺分體式是一種重要的測試設(shè)備,可以模擬真實工作環(huán)境中的振動情況,對產(chǎn)品進行可靠性和耐久性測試。通過模擬不同條件下的振動環(huán)境,可以提前發(fā)現(xiàn)問題并改進產(chǎn)品設(shè)計,以滿足客戶的需求和要求。
技術(shù)參數(shù)
1.臺面上有25個M10的螺紋孔,四邊中心各有4個長約7cm的掛鉤槽;
2.振動方向:①垂直(Y軸) ②水平(X軸) ③垂直+水平(Y軸+ X軸);
3.頻率范圍:0.5~600Hz, 頻率顯示精度0.01Hz;
4.振幅范圍:0~5mm(200/350臺面),0~4mm(500/750/800/1000/1250/1500臺面)
5.大負載:100KG(500/750/800/1000/1250/1500臺面) / 50KG(200/350臺面)
6.大激振力:2000Kgf(推力);
7.大加速度:≤20g
8.振動波形:正弦波、全波或半波;
9.時間顯示:以秒為單位,任意時間可設(shè);
10.設(shè)備功率:2.2KW;
11.大電流:10A;
12.電源電壓:220±20%V;
13.說明加速度、振幅、頻率三者之間的關(guān)系:大加速度g=0.002×f2(頻率的平方Hz)×D(振幅p-pmm);
注:加速度、振幅儀表上不能直接顯示。
電磁吸合式振動試驗臺分體式的使用步驟:
準備工作:
a.安裝振動臺:根據(jù)設(shè)備要求,選擇合適的安裝位置,并將振動臺固定在地面上。
b.連接電源:根據(jù)設(shè)備要求,將振動臺連接到穩(wěn)定可靠的電源供應(yīng)。
參數(shù)設(shè)置:
a.調(diào)整頻率范圍:根據(jù)試驗要求,調(diào)整振動臺的頻率范圍,確保符合實驗需求。
b.設(shè)定振幅值:根據(jù)試驗要求,設(shè)定振動臺的振幅值,通常以加速度、速度或位移等方式表示。
振動試驗:
a.放置試驗物體:將要進行振動試驗的物體放置在振動臺上,并確保其安全穩(wěn)固。
b.啟動振動臺:打開振動臺的電源開關(guān),啟動振動臺,開始進行振動試驗。
c.監(jiān)測參數(shù):使用合適的測量儀器,監(jiān)測試驗過程中的振動參數(shù),如加速度、速度、位移等。
d.記錄數(shù)據(jù):根據(jù)試驗要求,及時記錄、保存試驗數(shù)據(jù),以備后續(xù)分析和研究。
停止振動:
a.停止試驗:根據(jù)試驗要求,合理安排試驗時間,確保完成預定的振動試驗。
b.關(guān)閉振動臺:在試驗結(jié)束后,關(guān)閉振動臺的電源開關(guān),停止振動。
c.清理整理:清理試驗現(xiàn)場,將振動臺及相關(guān)設(shè)備進行整理和保養(yǎng),確保設(shè)備干凈整潔。
維護工作:
日常維護:
a.清潔保養(yǎng):定期清潔振動臺的外表面,注意不要侵蝕到電氣元件和導線。
b.潤滑維護:根據(jù)設(shè)備要求,對振動臺的潤滑部位進行加油或更換潤滑脂。
c.檢查電氣連接:定期檢查電氣連接是否松動或接觸不良,及時解決問題。
維護保養(yǎng):
a.檢查冷卻系統(tǒng):定期檢查振動臺的冷卻系統(tǒng)(如風扇、散熱器等),確保正常工作。
b.檢修電氣元件:定期檢查電氣元件的狀態(tài),如繼電器、開關(guān)等,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修復。
c.校準儀器參數(shù):定期校準振動臺上的測量儀器,確保其準確性和可靠性。
定期維護:
a.制定維護計劃:根據(jù)振動臺的使用壽命和運行情況,制定定期維護計劃。
b.維護記錄:記錄維護過程中的操作、檢查和維修等內(nèi)容,以備查閱和參考。
c.預防性維護:根據(jù)維護計劃,進行預防性的維護工作,包括更換易損件、清潔潤滑等。
電磁吸合式振動臺的維修過程:
故障診斷:
a.檢查故障現(xiàn)象:根據(jù)用戶描述或自身觀察,對振動臺的故障現(xiàn)象進行初步分析。
b.檢查電氣系統(tǒng):檢查電源供應(yīng)、電線連接、控制電路等電氣系統(tǒng),排除可能的電氣故障。
c.檢查機械部件:檢查機械部件的運動是否正常,如電磁線圈、轉(zhuǎn)子、軸承等。
維修替換:
a.更換有問題的零部件:根據(jù)故障診斷結(jié)果,更換可能的有問題的零部件,如電磁線圈、開關(guān)等。
b.修復機械部件:對于一些損壞較小的機械部件,可以進行修復或重新調(diào)整。
功能測試:
a.維修完成后,進行功能測試,檢查振動臺的各項參數(shù)和功能是否恢復正常。
b.使用合適的測量儀器,進行驗證測試,確認振動臺的性能是否達到要求。
故障記錄:
a.記錄維修過程中的操作、更換部件和測試結(jié)果等內(nèi)容,以備日后參考。
b.分析故障原因和出現(xiàn)頻率,提出改進建議,以減少類似故障的發(fā)生。