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描述:鹽霧腐蝕噴霧試驗(yàn)機(jī)乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含五金電鍍,五金,電子零部件,化工涂料,烤漆,汽車,摩托車,五金潔具,螺絲,彈簧,磁性材料,有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜,陽(yáng)極處理,防銹油等行業(yè)的品質(zhì)檢測(cè),測(cè)試其制品之耐蝕性,考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力。
產(chǎn)品名稱
鹽霧腐蝕噴霧試驗(yàn)機(jī)
一、產(chǎn)品用途
鹽霧腐蝕噴霧試驗(yàn)機(jī)乃針對(duì)各種材質(zhì)之表面處理,包含五金電鍍,五金,電子零部件,化工涂料,烤漆,汽車,摩托車,五金潔具,螺絲,彈簧,磁性材料,有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜,陽(yáng)極處理,防銹油等行業(yè)的品質(zhì)檢測(cè),測(cè)試其制品之耐蝕性,考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕的能力。
二、產(chǎn)品規(guī)格
型號(hào): Y/Q-020 工作室尺寸:D×W×H 900×2000×600
外形尺寸:1200×2800×1400
三、技術(shù)參數(shù)
1.溫度范圍:RT+10℃~+50℃
2.飽和桶溫度:RT+10℃~+70℃
3.溫度均勻度:≤±2℃ (空載時(shí))
4.溫度波動(dòng)度:≤±0.5℃ (空載時(shí))
5.鹽霧沉降量:1.0-2.0ml/80cm2.h
6.鹽霧液濃度:5±0.5%?? ?????
7.溫度偏差:≤±1.5℃???
8.濕度范圍:≥95%RH
9.空氣壓力:0.2~0.4Mpa
10.噴霧壓力:0.05~0.17Mpa/cm2
11.停噴周期時(shí)間:0~99M、H
12.時(shí)間設(shè)定范圍:0~9999M、H
13.噴霧方式:氣動(dòng)式、連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)
14.樣品架:試樣架可滿足15℃~30°傾斜試驗(yàn)
15.電源要求:AC220V/50HZ、AC380V/50HZ。
四、箱體材質(zhì)
1.箱體及內(nèi)膽均采用PVC高強(qiáng)度耐腐蝕塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕; 易清洗、無(wú)泄露;
2.箱蓋采用PVC透明塑板,便于試驗(yàn)時(shí)觀測(cè)試驗(yàn)樣品受試狀況,箱蓋與箱體采用水密封,從而防止鹽霧外泄;箱蓋開啟為氣缸起動(dòng)撐捍,開閉時(shí)輕松自如;
3.超大鹽水箱設(shè)計(jì),杜絕因缺少鹽水而中斷試驗(yàn);
4.加熱為內(nèi)膽水槽式加溫加濕方式,升溫快、溫濕度分布均勻;
5.全塑結(jié)構(gòu)鹽霧試驗(yàn)箱更能滿足長(zhǎng)期強(qiáng)酸、強(qiáng)鹽霧試驗(yàn)而不產(chǎn)生任何損傷;
五、試驗(yàn)方法
中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))、鹽霧試驗(yàn)(SS試驗(yàn))、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))、銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))等鹽霧試驗(yàn)方法;六、控制系統(tǒng):
1.溫度控制采用高精度智能型雙數(shù)顯溫控儀表,控制精確、平穩(wěn)、長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)不漂移;
2.傳感器選用PT100測(cè)試傳感器;
3.時(shí)間繼電器1s~9999h可調(diào),雙位時(shí)間繼電器0.1~99小時(shí)可任意設(shè)定噴停時(shí)間;
4.執(zhí)行元器件均采用施耐德交流接觸器、小型繼電器、固態(tài)繼電器;
5.氣路系統(tǒng):穩(wěn)定可靠的氣路元器件;
六、噴霧系統(tǒng)
1.噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細(xì)小、自然沉降、噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào);
2.噴霧氣體進(jìn)行兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱;
3.霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能;
4.鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn);
5.試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內(nèi)可保持不老化及龜裂;
6.鹽水箱具有高低水位顯示;
七、加熱系統(tǒng)
1.箱內(nèi)試驗(yàn)溫度為水套式加熱,加熱器件采用U型鈦合金高速加溫電熱管,內(nèi)置鎳鉻合金遠(yuǎn)紅外發(fā)熱芯體升溫快,溫度分布均勻,且比起玻璃鋼箱體夾套式加熱功耗節(jié)省約二分之一,*獨(dú)立系統(tǒng)不影響鹽霧試驗(yàn)及控制線路;
2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)高精度及高效率之用電效益,低水位保護(hù)(防止無(wú)水干燒);
八、保護(hù)系統(tǒng)
1.無(wú)熔絲保護(hù)開關(guān)
2.箱體超溫保護(hù)
3.箱體低水位保護(hù)
4.飽和器低水位保護(hù)
5.飽和器超溫保護(hù)
6.鹽水低水位提示
7.鹽水高水位提示
8.試驗(yàn)結(jié)束指示
9.壓縮氣體兩級(jí)穩(wěn)壓調(diào)壓保護(hù)
10.過載、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)