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解析金屬電鍍鹽霧老化試驗

 更新時間:2011-11-17 點擊量:2485

對工業(yè)防護涂料來說,增加紫外線測試有利于提高一些產(chǎn)品的測試相關性 16,17。這是因紫外線對涂料的破壞使產(chǎn)品更易腐蝕。腐蝕老化循環(huán)由一周測試和一周的QUV 曝露交替進行。

 

人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

 

1)、中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現(xiàn)早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液,溶液PH值調(diào)在中性范圍作為噴霧用的溶液。

 

2)、醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降為3左右,溶液變成酸性,后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。

 

(3)、老化測試:
老化測試是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進行相應條件加強實驗的過程,該實驗主要針對塑膠材料,常見的老化主要有光照老化,濕熱老化,熱風老化。產(chǎn)品使用在戶外常期收太陽光照,想要了解該產(chǎn)品在戶外能夠使用的壽命就要模擬太陽紫外光進行UV老化實驗,當然實驗的強度要比實際戶外光照的強度要大很多,從而縮短測試時間,可以通過短時間的測試了解產(chǎn)品使用多少年后的老化情況。

 

電解液0.05% 氯化鈉和0.35% 硫酸銨溶液酸度試驗周期pH 值在 5.0 和 5.4之間2000 小時;

腐蝕/?老化暴露循環(huán)如下:

1 小時在25°C (或室溫條件下)鹽霧噴淋

1 小時在35°C 干燥(通過給測試箱通新鮮空氣來干燥樣品,45分鐘后樣品上的所有可見液滴都被吹干)

重復一周,然后人工操作把樣品移動到QUV加速老化試驗裝置且在下列循環(huán)中暴露:

4 小時UV紫外光照, UVA-340燈管, 60°C

4 小時冷凝(純水),50°C

重復一周


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